在光纤行业,制造商非常关注准确性和重复性。这有点像射箭,准确性意味着击中靶心。重复性意味着你每次射箭都能射中靶心。让我们来看看光纤是如何制造的。
1、光纤如何制造
光纤制造始于预制件的制作,在预制件中,一层非常纯的玻璃被设置在一根棒上。不同类型的气体用来沉积一个新的玻璃层。以此为基础的每一层,决定光纤的不同性质。火焰使用燃料气体,由质量流量控制器操作,以保持一定的温度。
根据预制件的大小,分层过程有时会在几个小时内完成。预制件创建后,会被放入拉丝塔中。
当预制件的一端加热时,需要使用惰性气体防止加热元件在加热过程中燃烧。当第一滴水从熔化的一端落下时,会产生一根细光纤,然后在氮气冷却管中冷却。
光纤的厚度和质量是可以测量的,这取决于产品的最终用途。涂层工艺可以在玻璃的外面涂上一层非常薄的聚合或丙烯酸层。这种涂层有助于保护纯玻璃不受环境条件的影响。
压力控制器调节这种液体聚合物的流动。在类似挤压的过程中,它包裹在纤维上。流动压力需要非常精确和可重复的控制,以提供一致的涂层产品。即使是很小的压力波动也会导致纤维整体厚度的微米级变化,这将极大地影响纤维的整体性能。
在紫外线或热固化期间,材料被保存在惰性气体中以帮助固化过程。这些气体再次由质量流量控制器控制。
根据预制件的大小,纤维可以延展数千英尺到数百英里。这好比,把一个东西拉到一根头发那么细,然后以90英尺/秒的速度均匀地绕圈几百英里。
为了制造统一的产品,质量流量控制器必须提供精确的、可重复的气体控制,用于沉积不同的玻璃层。
2、光纤制造使用质量流量控制器
在制作过程中,气体质量流量控制器可以控制燃料气体加热预制件,并帮助控制沉积的每一薄层,也可以控制实际的气体,沉积非常纯的玻璃。
气体质量流量控制在拉伸过程中把氩气被输入炉区,防止燃烧。
大约每5毫秒,质量流量控制器中传感器的信号就会通过整个处理过程。
根据不同的过程及操作压力,质量流量控制器的响应时长将限制在50毫内。在一秒钟内,燃烧器和冷却塔内的流量可能要调节200多次。
这就是我们在光纤以每秒90英尺的速度加工时保持准确性和重复性的方法。
1、多参数测控
更多的数据收集意味着对过程有更多的了解。特殊光纤需要具有非常特殊的光学特性,这些特性是由材料的密度和混合而形成的。
因此,根据不同过程,工程师希望能够看到尽可能多的参数。使用GRYLLS产品,您不仅可以了解质量流量测量,还可以测出绝对压力、体积流量和温度。
从质量控制的角度来看,您可以使用这些参数来确定过程中发生问题。
通常,这些问题信号进入控制器(PLC)进行显示。当出现峰值或零流量情况时,GRYLLS质量流量控制器将向PLC发送一个关闭管线的信号。
GRYLLS补偿环境条件的变化
当地的环境条件会极大地影响光纤的制造过程。
例如,一个制造商位于雷暴地区,雷暴会导致气压变化,导致产品质量不一致。
GRYLLS可以补偿这些变化的大气条件,帮助生产出稳定的高质量的光纤。
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